礦物一般都是以混合的狀態存在。因此磁選機設備在工作時跑位是免不了的，磁選機在回收礦石時一般回收率都在45%-51%，然后在浮選、脫水過程中流失2%-4%，這就使得磁選機的回收率更低了，這時要考慮磁選機的回收率就要從根本入手，磁選機廠家經過研究做出總結：

　　（1）適當提高磁選給礦濃度，將原來20%-22%左右的濃度提高到30%-35%；

　　（2）降低磨礦細度，由原來的-0074mm含量72%-78%降到60%-65%，由于細度的降低，也保證了分級溢流濃度的提高；

　　（3）調整上、下盤齒板的間隙，上盤粗選用32mm間隙的齒板或活動齒板，下盤掃選用28mm的齒板，這樣既保證了上盤能通過較多的礦量，又保證了下盤適當提高分選區場強，從而有利于回收率的提高；

　　（4）加強除渣，除鐵的操作，經常疏通堵塞的齒板，保證礦漿能順利通過；

　　（5）由于給礦濃度提高，細度降低、磨礦能力也略有提高，由原來的20t/h3t提高到25t/h3t以上。改進后選別指標大幅度提高。

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