1、破碎機(jī)在破碎熟料過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，當(dāng)一部分細(xì)粉塵進(jìn)入軸承座之后，使軸承座內(nèi)油脂變質(zhì)，從而發(fā)熱。

解決：減少粉塵的進(jìn)入，壓縮空氣采用手動閥控制，根據(jù)現(xiàn)場情況來開停及調(diào)節(jié)閥門開度。

2、蓖冷機(jī)出料溫度高，使破碎機(jī)轉(zhuǎn)子溫度升高，并通過軸傳到軸承，使軸承溫度上升。

解決：在破碎機(jī)軸承座上部采用壓縮空氣對軸承座的上部和軸表面吹風(fēng)，以起到降溫作用。

3、熟料破碎機(jī)加油脂量超過了軸承腔容積的二分之一，由于油脂的過量加入，使軸承發(fā)熱溫度上升。

解決：改原來加入2極壓鋰基脂為美孚鋰基脂，補(bǔ)油時做到少加勤加，防止油脂的過量加入。

以上就是關(guān)于如何降低錘式破碎機(jī)軸承溫度超標(biāo)的方法，希望可以幫助廣大用戶解決更多的問題。

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