玻璃鋼化爐又名玻璃鋼化設備，玻璃鋼化機組，鋼化爐，鋼化設備，鋼化機組等。有間歇式與連續式，吊掛式與臥式，電加熱與燃氣加熱。

做玻璃鋼化爐保溫，首先了解玻璃鋼化爐工作原理。玻璃鋼化處理通常采用物理方法，將玻璃加熱到軟化點附近（650℃），吹風驟冷，在玻璃表面形成壓應力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。

一般處理普通平板玻璃，其長度根據所處理玻璃的長度與寬度不同大致可分為4米、10米等不同的幾種。

玻璃鋼化爐爐膛內溫度為800℃。采用電阻絲加熱。

玻璃鋼化加熱爐保溫結構

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對加熱到熔點進行熱處理的玻璃，為防止玻璃受到污染，不采用陶瓷纖維毯或者模塊進行保溫。現行玻璃鋼化爐襯里所采用的結構一般為爐頂、爐墻、爐底采用標準型的硅酸鋁纖維板層鋪結構，總保溫厚度為250mm。

輥道密封：輥道密封件，輥道密封保溫隔熱塊，金石輥道隔熱異形件，采用優質陶瓷纖維棉作原料，用真空成型工藝制成。

技術優勢

在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備可以程度的減少應力斑的可見性。陶瓷纖維板，質量輕，安裝簡便，導熱系數低，保溫隔熱效果好，限度的減少應力斑的可見性，提高鋼化玻璃產品合格率。

硅酸鋁纖維模塊，收縮率低、高隔熱、輕質、抗沖擊。均能滿足某些工業部門特定生產環節所需異形制品，每種制品根據其形狀和尺寸需要制作專用的模具，根據制品性能要求，選用不同的結合劑和添加劑，以滿足客戶使用要求。

(注：以上數據是根據通用的測試方法而獲得的有代表性的平均值，并隨正常生產情況的波動而變化，這些數據是作為一項技術服務的內容而提供的，有時可能有所調整，所以，他們不應視作產品指標。)

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