煤氣鼓風(fēng)機(jī)作為高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械，其振動特性十分復(fù)雜，迫使旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動的原因也很多，無論是風(fēng)機(jī)運行狀況、設(shè)計缺陷，還是支承系統(tǒng)及聯(lián)接等方面的問題都將引起風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)過程中的振動異常，一般來說，風(fēng)機(jī)振動可以分為流體誘發(fā)振動和機(jī)械振動兩大類。

1、流休誘發(fā)振動是由于風(fēng)機(jī)內(nèi)部煤氣介質(zhì)流動不正常所引起的

引起風(fēng)機(jī)內(nèi)部煤氣流動不正常主要有如下兩個原因：①風(fēng)機(jī)設(shè)計特性不好；②風(fēng)機(jī)運行狀況不正常。一般來說最常見的流體誘發(fā)振動就是喘振，喘振發(fā)生后，風(fēng)機(jī)流量會出現(xiàn)不穩(wěn)定的周期性變化，喘振故障可以根據(jù)其頻率以及振動與流理的關(guān)系而判明。一般來講，喘振大多數(shù)情況發(fā)生在煤氣鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)或煤氣量突然減少等小流量狀況，喘振對鼓風(fēng)機(jī)的傷害很大，必須及時消除。

2、機(jī)械振動是風(fēng)機(jī)最常見的振動問題

(1)轉(zhuǎn)動部件（鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子）不平衡轉(zhuǎn)子不平衡是造成風(fēng)機(jī)振動異常較常見原因，基振動特點是:不平衡的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時將產(chǎn)生離心力，該離心力是一個矢量。

煤氣鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉片局部磨損和積焦油垢是煤氣鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子最常見的不平衡形式，聯(lián)軸器檢修和更換后也容易出現(xiàn)這類振動。這類振動大多會隨運行時間的增加而增加，但在短時間內(nèi)振動幅值和相位比較穩(wěn)定，不隨煤氣流量等運行情況的變化而變化，不平衡振動的典型性是振動信號的主頻率與工作轉(zhuǎn)速所對應(yīng)的頻率相等。

(2)軸安裝不對正鼓風(fēng)機(jī)檢修時電動機(jī)與液力稱合器、液力耦合器與風(fēng)機(jī)軸的中心安裝不正也會產(chǎn)生激振力誘發(fā)機(jī)組振動。這類振動的幅值與風(fēng)機(jī)流體流量等運參數(shù)有一定關(guān)系，振動信號中往往含有一定量的倍頻成分。

(3)設(shè)備基礎(chǔ)松動按照振動學(xué)原理，我們知道系統(tǒng)振動幅值與激振力大小成正比，與支撐剛度成反比。風(fēng)機(jī)、液力耦合器底座、軸承座底座地腳聯(lián)接螺栓松動，基礎(chǔ)長期運行后出現(xiàn)裂紋以及風(fēng)機(jī)、液力耦合器機(jī)座、軸承底部與基礎(chǔ)之間的接觸不好等都會使系統(tǒng)剛度降低，在同樣大激振力的作用下也會產(chǎn)生異常大的振動。

(4)軸瓦狀況不良或軸瓦油膜振蕩引起的振動九洲風(fēng)機(jī)運行到一定的階段以后，在軸瓦與軸頸接觸的表面上容易產(chǎn)生磨損或粉碎現(xiàn)象，這種損壞不規(guī)則的瓦面，給軸的運轉(zhuǎn)帶來振動，同時影響正常油膜的形成。當(dāng)軸與軸瓦之間不能形成正常的油膜或潤滑系統(tǒng)穩(wěn)定性不好時，轉(zhuǎn)子在軸承內(nèi)潤滑油的作用下有可能產(chǎn)生較大的切向激振力，誘發(fā)轉(zhuǎn)子大幅度渦動。油膜振蕩的典型特征是振動信號的主頻率為0.4~0.5倍工作轉(zhuǎn)速所對應(yīng)的頻率，這種振動與轉(zhuǎn)速關(guān)系明顯。當(dāng)轉(zhuǎn)速降低到一定值后振動立卽會減小u

(5)九洲風(fēng)機(jī)廠鼓風(fēng)機(jī)動靜運轉(zhuǎn)部什摩擦摩擦是由于轉(zhuǎn)動部件（如密封、葉片等）與靜止部件（如機(jī)殼）的刮擦或碰撞所引起的。這種刮擦或碰撞會直接導(dǎo)致動靜部件磨損，嚴(yán)得時甚至?xí)?dǎo)致軸彎曲，軸彎曲又會產(chǎn)生新的不平衡，加大機(jī)組振動。這是一個惡性循環(huán)過程，有可能會使機(jī)組振動越來越惡化。摩擦程度較輕時，振動信號中往往會含有較多的高頻成分，波形產(chǎn)生異常畸變。但是摩擦嚴(yán)重時.振動波形反而會變得很規(guī)則，與不平衡故障很相似。