為解決高瓦斯、高粉塵、大斷面、長距離掘進的通風除塵問題，國外礦用局部通風機正在向裝機容量不斷増大、高效化、高速小型化和低噪聲方向發展。基于這一目標，對旋式局部通風機被廣泛地應用在煤礦掘進面的通風中，國外煤礦掘進巷道通風主要采用的對旋風機有：德國某公司生產的dGAL、dIE、M系列，波蘭的WLE-A和WLE-B系列，日本三井三池制作所生產的MFA系列等。這些對旋風機大都采用三元流動葉輪、高轉速和加裝消聲器等措施，在提高風機效率的同時，壓力也可提高。所以在同等條件下，葉輪外徑可減少10%~30%，達到了縮小體積、減輕質量和降低本體噪聲的目的。

我國掘進通風長期以來一直是JBT系列占統治地位，該系列九洲普惠風機功率范圍為2~28kW。額定風量為75~320m3/min，額定風壓為490~2940Pa，最高效率達0.7。對旋局部通風機自90年代中期推廣以來，使用數量逐年増加，其效率高、送風距離遠等優勢是JBT風機所無法比擬的，發展前景也非常廣闊。盡管礦用對旋通風機研究及制造技術在國際上日趨完善，但在國內僅就空氣動力學而言，幾十年來影響礦用通風機高效節能與否的關鍵部件——葉片的設計、制造技術仍沿用原始的板型技術，不僅造成風機氣動性能差，運行效率低下，而且也不能很好地適應煤礦掘進工作面長距離變工況通風的特點，其長時間運行的可靠性差。