鑄鐵平臺,焊接平臺,T型槽平臺,電機試驗平臺,鉚焊平臺,劃線平臺廠家北重機械制造公司為確保焊接平臺在轉移和使用過程中具有足夠的剛性，需要從焊接平臺的材料和結構形式兩方面予以保證。

鑄鐵平臺,焊接平臺,T型槽平臺,電機試驗平臺,鉚焊平臺,劃線平臺廠家北重機械制造公司為確保焊接平臺在轉移和使用過程中具有足夠的剛性，需要從焊接平臺的材料和結構形式兩方面予以保證。為保證臺面的平面度和剛性，選擇厚度為10mm的鋼板作為臺面的基本材料。底座和固定支架等分別采用槽鋼，以保證焊接平臺的強度和剛度要求。整個機架重量40kg，預支撐的最大重量100kg。

整個焊接平臺主要由：固定支架、底座、固定焊臺，可調焊臺、高度調整裝置、角度調整裝置等幾部分組成。

對于通用型焊接平臺，一般臺面為整體式的平整面或者帶有定位凹槽的平面。該結構簡單，但是無法適應各種形狀多變的工件，對特殊的焊接位置安裝定位困難，操作人員施焊技術難度大。這里將整體式臺面更換為由兩部分組裝而成的結構，分別為固定焊臺和可調焊臺。可調三維柔性焊接平臺的仰角可調節，進而可以實現對多種復雜形狀的焊件進行安裝和定位，以改善施焊調節，減輕操作強度，提高效率。焊件在焊接前必須安全、穩固的安裝在臺面上，在受到焊接應力或者其它作用力時工件不能產生位移，否則將會影響焊接的正常進行和焊接質量。對于工件的夾緊，在兩部分臺面上分別開設長槽孔，配合螺栓1、壓板2和鎖緊螺母4能方便的對工件3進行安裝和定位。工作時將工件的帶固定部分放置于焊臺和壓板之間，通過螺栓連接將工件夾緊。

對于高度的調整，考慮到結構的安全性和操作性，選用類似螺旋千斤頂結構；依靠鎖緊螺母和螺旋副的自鎖特點可以使調節后的高度保持不變。工作過程中，轉動高度調整手輪12，通過調節桿8帶動錐齒輪6轉動，進而使安裝于高度調整絲桿頂端的錐齒輪5轉動，從而實現底座上下移動，實現高度的調整。在高度調整好之后，通過鎖緊螺母14鎖住調整后的高度，從而獲得適宜的高度位置。高度調節范圍為400mm－1000mm。