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公司基本資料信息
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| 貨號 | 001 | 規(guī)格 | 齊全 |
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| 供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 主要用途 | 煙囪防腐 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,建材 |
OM煙囪防腐漆性能特點突出，很好的耐酸堿腐蝕，耐磨附著力高，不脫落不裂紋，使用壽命長。煙道、煙囪、脫硫、除塵設(shè)備防腐耐磨是防腐中的難點，要求耐磨防腐材料同時要達(dá)到耐高溫，耐酸耐堿，防腐蝕性好，防水防潮，耐磨抗沖擊，表面光滑，不容易長生裂紋，膨脹系數(shù)好，不容易脫落等以上要求，這就需要選防腐材料時考核，嚴(yán)格審查，確保煙道、煙囪、脫硫、除塵防腐*，長時間使用。
OM煙囪防腐漆膜在鹽水中不僅受到水的浸泡而發(fā)生溶脹，同時又受到溶液中氯離了的滲透而引起強(qiáng)烈腐蝕，因此漆膜除了可能出現(xiàn)有耐水性中的起泡、變色等現(xiàn)象外，還會產(chǎn)生許多銹點和銹蝕等破壞。所以可用耐鹽水性試驗判斷涂膜防護(hù)性能。涂膜在經(jīng)常在酸、堿環(huán)境r使用。在酸、堿環(huán)境下，成膜物高分子可能發(fā)生水解、溶脹等破壞，同時滲透到涂膜／金屬界面后對膜下金屬的電化學(xué)腐蝕產(chǎn)生促進(jìn)作用，有機(jī)酸對漆膜的破壞性較強(qiáng)。因此，耐酸堿性能是涂膜重要的耐蝕性能。涂膜的耐酸性、耐堿性測試方法基本相同，按標(biāo)準(zhǔn)cB／T 1763—79(88)《漆膜耐化學(xué)性測定法》巾規(guī)定用普通低碳鋼棒浸涂或刷涂被試涂料，將試棒的2／3面積浸人產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的酸(或堿)中，在25℃±1℃下浸泡。定時觀察榆查涂膜狀況，按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定判定結(jié)果。
一、施工工具的配置
選用懸掛升降型伸縮操作平臺施工，它由外側(cè)環(huán)形平臺和中間小平臺兩部分組成，整個平臺由煙囪筒頂架設(shè)的鋼梁懸掛支撐。小平臺負(fù)責(zé)上料和人員上下，環(huán)形平臺負(fù)責(zé)施工。
二、防腐處理施工方案
待膩予完全干燥后就可以開始鋪貼玻璃絲布，用手糊法進(jìn)行施工，先在墻上涂刷一層OM—4底料，隨即襯上一層玻璃絲布，其上再刷一層OM—4底料。厚度約0.5MM。4刷OM—5耐高溫防腐涂料：
貼布和刷底料6—10小時，用手按涂層已經(jīng)不粘手就可以開始刷OM—5面料，兩層面料之間必須保證有6~10小時的技術(shù)間歇時間，決不能連續(xù)不停施工由電廠、監(jiān)理公司聯(lián)合抽檢，進(jìn)行防腐涂料的復(fù)檢工作，并在現(xiàn)場選擇適合的部位共同按批準(zhǔn)的防腐方案制作樣板。由電廠安檢部門牽手，監(jiān)理公司和施工單位參加的安全檢查小組對施工機(jī)具的安全性進(jìn)行檢查，以上兩相均獲批準(zhǔn)后方可進(jìn)行正式施工。
1、 煙囪內(nèi)襯里測的積灰層處理：
用高壓水沖洗機(jī)沖洗。
2、 刷界面劑及滾刮膩予：
OM牌耐酸防腐涂料因具有濕作業(yè)的特點，對基層含水率沒有任何限制，沖洗后表面沒有浮水時就可以進(jìn)行涂刷界面劑，厚度約0.0 MM。
界面劑不但有*的滲透性，而且也揮發(fā)和干燥，所以滾刮膩予可以和界面劑同時進(jìn)行，膩予調(diào)好后科采用滾涂上墻，跟著批刮的方法進(jìn)行，特別要強(qiáng)調(diào)的事這道批刮得工序很重要，是保證內(nèi)襯墻面密封嚴(yán)實的手段，絕不可以輕易疏忽和遺漏。厚度約0.6——1.0MM。
OM-5防腐涂料施工一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至完全漿布或氈沁透。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（巨迪公司提示您：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。局部耐磨層施工工藝在防腐部位有較大的磨損狀況需要在OM-5防腐涂料涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以保證防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。
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